Карбидті ара қалақтарының сапасы өңделген өнімнің сапасымен тығыз байланысты екені белгілі. Карбидті аралау дискілерін дұрыс және орынды таңдау өнімнің сапасын жақсарту, өңдеу уақытын қысқарту және өңдеу шығындарын азайту үшін үлкен маңызға ие.
Мүмкін сіз қалай таңдау керектігін білмей қиналасыз! Содан кейін осы мақаланы шыдамдылықпен оқып шығыңыз, бұл сізге көбірек көмектесе алады деп үміттенемін.
Карбидті аралау дискілері легирленген кескіш басының түрі, субстраттың материалы, диаметрі, тістер саны, қалыңдығы, тіс профилі, бұрыш және саңылау сияқты әртүрлі параметрлерді қамтиды. Бұл параметрлер аралау дискінің өңдеу қабілеті мен кесу өнімділігін анықтайды. Сондықтан аралау дискісін таңдаған кезде аралау материалының түріне, қалыңдығына, аралау жылдамдығына, аралау бағытына, беру жылдамдығына, аралау жолының еніне қарай ара дискісін дұрыс таңдау қажет.
Біріншіден, цементтелген карбид түрлерін таңдау.
Цементтелген карбидтің жиі қолданылатын түрлері вольфрам-кобальт және вольфрам-титан болып табылады. Вольфрам-кобальт негізіндегі цементтелген карбидтің соққыға төзімділігі жақсы болғандықтан, ол ағаш өңдеу өнеркәсібінде кеңінен қолданылады. Кобальт мөлшері артқан сайын қорытпаның соққыға төзімділігі мен иілу беріктігі артады, бірақ қаттылық пен тозуға төзімділігі төмендейді. Нақты жағдайға сәйкес таңдаңыз.
Екіншіден, субстратты таңдау.
1. 65Mn серіппелі болаттың икемділігі мен пластикасы жақсы, материалы үнемді, термиялық өңдеудің жақсы шыңдалуы, қыздырудың төмен температурасы, оңай деформациясы бар және кесу талаптары төмен аралау дискілері үшін пайдалануға болады.
2. Көміртекті аспаптық болат құрамында көміртекті жоғары және жоғары жылу өткізгіштікке ие, бірақ оның қаттылығы мен тозуға төзімділігі 200℃-250℃ температура әсер еткенде күрт төмендейді, термиялық өңдеу деформациясы үлкен, шынықтыру нашар және ұзақ жұмсарту уақыты оңай. жару. Құралдар үшін үнемді материалдарды дайындау.
3. Көміртекті аспаптық болатпен салыстырғанда, легирленген аспаптық болаттың ыстыққа төзімділігі, тозуға төзімділігі және өңдеу өнімділігі жақсы. Жылу деформациясының температурасы 300 ℃ - 400 ℃, ол жоғары сапалы легирленген дөңгелек ара дискілерін өндіруге жарамды.
4. Жоғары жылдамдықты аспаптық болаттың беріктігі жақсы, қатты қаттылығы мен қаттылығы және ыстыққа төзімді деформациясы аз. Бұл тұрақты термопластикалық қасиеті бар өте жоғары берік болат және жоғары сапалы ультра жұқа ара қалақтарын жасау үшін жарамды.
Үшіншіден, диаметрді таңдау.
Ара дискінің диаметрі қолданылатын аралау жабдығына және аралау дайындамасының қалыңдығына байланысты. Ара дискінің диаметрі кішкентай, ал кесу жылдамдығы салыстырмалы түрде төмен; үлкен диаметрлі ара дискі ара дискі мен аралау жабдығына жоғары талаптар қояды, сонымен қатар аралау тиімділігі де жоғары. Ара дискінің сыртқы диаметрі әртүрлі дөңгелек ара үлгілеріне сәйкес таңдалады.
Төртіншіден, тістердің санын таңдау.
Жалпы айтқанда, тістердің саны неғұрлым көп болса, кесу жиектері соғұрлым бірлік уақытта кесуге болады, соғұрлым кесу өнімділігі жақсырақ, бірақ кесу тістері цементтелген карбидті көбірек пайдалану керек, ара дискінің бағасы жоғарырақ, бірақ тістер тым тығыз , Тістердің арасындағы чиптің көлемі кішірейеді, бұл ара дискінің қызып кетуіне әкеліп соғады; сонымен қатар ара тістері тым көп. Берілу мөлшері сәйкес келмегенде, әр тістің кесу мөлшері аз болады, бұл кесу жиегі мен дайындама арасындағы үйкелісті күшейтеді және кесу жиегінің қызмет ету мерзіміне әсер етеді. Әдетте тістер аралығы 15-25 мм және араланатын материалға сәйкес тістердің қолайлы санын таңдау керек.
Бесіншіден, тіс профилін таңдау.
1. Сол және оң жақ тістер ең кең таралған, кесу жылдамдығы жылдам және тегістеу салыстырмалы түрде қарапайым. Ол әртүрлі жұмсақ және қатты қатты ағаш профильдерін және тығыздық тақталарды, көп қабатты тақталарды, бөлшектер тақталарын және т.б. кесуге және кесуге жарамды. Кері итеруге қарсы қорғаныс тістерімен жабдықталған сол және оң жақ тістер бойлық тістерге жарамды. ағаш түйіндері бар тақталардың барлық түрлерін кесу; Теріс тырма бұрышы бар сол және оң тіс аралау дискілері, әдетте, олардың өткір тістері мен жақсы кесу сапасына байланысты, панельдерге жарамды болғандықтан, жабыстыру үшін қолданылады.
2. Тегіс тіс аралау дискісі өрескел, кесу жылдамдығы баяу, тегістеу ең қарапайым. Ол негізінен қарапайым ағашты аралау үшін қолданылады, құны төмен. Ол негізінен кесу кезінде адгезияны азайту үшін диаметрі кішірек алюминий ара дискілеріне немесе ойықтың түбін тегіс ұстау үшін ара дискілеріне ойық салу үшін қолданылады.
3. Баспалдақтың жалпақ тістері трапеция тәрізді тістер мен жалпақ тістердің қосындысы. Ұнтақтау күрделірек. Ол аралау кезінде шпонның жарылуын азайтады. Ол әр түрлі бір және қос шпонды ағаштан жасалған панельдерді және отқа төзімді тақталарды аралау үшін жарамды. Адгезияны болдырмау үшін алюминий ара дискілері көбінесе баспалдақтың жалпақ тістері көп тістері бар ара дискілерін пайдаланады.
4. Төңкерілген баспалдақ тістері жиі панельдік араның төменгі ойық ара дискісінде қолданылады. Екі жақты ағаштан жасалған панельді аралау кезінде ойық ара төменгі бетінің ойығын аяқтау үшін қалыңдығын реттейді, содан кейін негізгі ара тақтайшаны аралау процесін аяқтайды. Ара жиегіндегі жиектердің сынуын болдырмаңыз.
Жіберу уақыты: 11 қазан 2021 ж