1. Астың деформациясы үлкен, қалыңдығы біркелкі емес, ал ішкі тесіктің төзімділігі үлкен. Жоғарыда аталған субстраттың туа біткен ақаулары болған кезде, қандай жабдық түрі қолданылса да, тегістеу қателері болады. Негізгі корпустың үлкен деформациясы екі бүйірлік бұрыштарда ауытқуларды тудырады; негіз корпусының сәйкес келмейтін қалыңдығы рельефтік бұрышта да, пышақтың иілу бұрышында да ауытқуларды тудырады. Егер жинақталған төзімділік тым үлкен болса, аралау дискінің сапасы мен дәлдігі айтарлықтай зардап шегеді.
?
2. Тегістеу механизмінің ұнтақтауға әсері. Қорытпалы дөңгелек ара қалақтарының тегістеу сапасы үлгінің құрылымы мен құрастыруында жатыр. Қазіргі уақытта нарықта модельдердің шамамен екі түрі бар: бірі неміс Fuermo түрі. Бұл түр тік тегістеу шрифтін қабылдайды, артықшылықтары гидравликалық қадамсыз қозғалыс, барлық беру жүйелері жұмыс істеу үшін V-тәрізді бағыттаушы рельстер мен шарикті бұрандаларды пайдаланады, тегістеу басы немесе жебе баяу ілгерілеу үшін пышақты қабылдайды, пышақ тез шегінеді және қысқыш цилиндр реттеледі. Металл өңдеудің икемді және сенімді торы, тістерді жұлудың дәл орналасуы, аралау дискісінің орналасу орталығын қатты және автоматты түрде орталықтандыру, ерікті бұрышты реттеу, ақылға қонымды салқындату және жуу, адам мен машина интерфейсін жүзеге асыру, тегістеу шрифтерінің жоғары дәлдігі және ұтымды дизайн. тегістеу машинасы; Қазіргі уақытта Тайвань және Жапония үлгілері сияқты көлденең типте механикалық беріліс қорабында беріліс пен механикалық саңылаулар бар, ал көгершіннің сырғанау дәлдігі нашар. Бір орталықты тегістеу үлкен ауытқуды тудырады, бұрышты басқару қиын, ал механикалық тозуға байланысты дәлдікті қамтамасыз ету қиын.
?
3. Дәнекерлеу факторлары. Дәнекерлеу кезінде қорытпаның туралануының ауытқуы үлкен болады, бұл тегістеу дәлдігіне әсер етеді, нәтижесінде тегістеу басының бір жағында үлкен қысым, ал екінші жағында аз қысым пайда болады. Тазалау бұрышы сонымен қатар жоғарыда аталған факторларды, нашар дәнекерлеу бұрышын және адамның сөзсіз факторларын тудырады, олардың барлығы тегістеу шеңберіне және тегістеу кезінде басқа факторларға әсер етеді. болмай қоймайтын әсері бар.
?
4. Тегістеу доңғалағының сапасы мен бөлшектердің өлшемінің енінің әсері. Легірленген қаңылтырды ұнтақтау үшін тегістеу дөңгелегін таңдағанда, тегістеу дөңгелегі түйіршіктерінің мөлшеріне назар аударыңыз. Егер дәннің мөлшері тым ірі болса, ұнтақтау дөңгелегінің белгілері пайда болады. Тегістеу шеңберінің диаметрі және тегістеу шеңберінің ені мен қалыңдығы қорытпаның ұзындығына, ені мен еніне немесе әртүрлі тістердің пішініне және қорытпаның әрбір бетінің жағдайларына сәйкес анықталады. Артқы бұрыштың немесе алдыңғы бұрыштың өлшемі бірдей емес, тегістеу дөңгелегі әртүрлі тіс пішіндерін ерікті түрде қайрай алады. Спецификация тегістеу дөңгелегі.
?
5. Тегістеу бастиегін беру жылдамдығы. Қорытпа аралау дискінің тегістеу сапасы тегістеу басының берілу жылдамдығымен толығымен анықталады. Әдетте, қорытпалы дөңгелек ара дискінің берілу жылдамдығы 0,5-6 мм/сек диапазонында бұл мәннен аспауы керек. Яғни, минутына 20 тістің шегінде, минутына мәннен асуы керек. 20 тісті беру жылдамдығы тым үлкен, бұл пышақтардың қатты соққыларын немесе балқымаларды күйдіреді, ал тегістеу дөңгелегінің дөңес және ойыс беттері болады, бұл тегістеу дәлдігіне әсер етеді және тегістеу дөңгелегін ысырап етеді.
?
6. Тегістеу бастиегінің берілісінің және тегістеу дөңгелегі бөлшектерінің өлшемін таңдаудың жем үшін үлкен маңызы бар. Әдетте, дөңгелектерді тегістеу үшін 180# - 240 # пайдалану ұсынылады, ал 240 # - 280 # пайдаланбау керек, әйтпесе беру жылдамдығын реттеу керек.
?
7. Қайнаған жүрек. Барлық аралау дискілерін тегістеу пышақтың шетінде емес, негіздің ортасында болуы керек. Жазық тегістеу орталығын шығару мүмкін емес, ал артқы бұрыш пен тырма бұрышына арналған өңдеу орталығын ара дискін қайрау үшін пайдалану мүмкін емес. Үш процессті ара полотносының ортасын тегістеу Елемеу мүмкін емес. Бүйірлік бұрышты ұнтақтау кезінде қорытпаның қалыңдығы әлі де мұқият бақыланады, ал ұнтақтау орталығы қалыңдығына қарай өзгереді. Қорытпаның қалыңдығына қарамастан, тегістеу дөңгелегі ортаңғы сызығы бетті тегістеу кезінде дәнекерлеу күйімен түзу сызықта сақталуы керек, әйтпесе бұрыштардың айырмашылығы кесуге әсер етеді.
?
8. Тісті жұлу механизмін елемеуге болмайды. Кез келген тісті тегістеу машинасының құрылымына қарамастан, тіс жұлу координаттарының дәлдігі қайрау құралының сапасына есептелген. Аппаратты реттеген кезде тіс жұлу инесі тістің бетінде қолайлы күйде басылады және қозғалмау өте маңызды. Икемді және сенімді.
?
9. Қысқыш механизм: Қысқыш механизм берік, тұрақты және сенімді және қайрау сапасының негізгі бөлігі болып табылады. Қайрау кезінде қысқыш механизм мүлде бос болмауы керек, әйтпесе тегістеу ауытқуы айтарлықтай бақылаудан шығып кетеді.
?
10. Тегістеу соққысы. Ара дискінің кез келген бөлігіне қарамастан, тегістеу басының тегістеу жүрісі өте маңызды. Әдетте тегістеу дөңгелегі дайындамадан 1 мм асып кетуі немесе 1 мм тартылуы талап етіледі, әйтпесе тістің беті екі жақты пышақтарды шығарады.
?
11. Бағдарламаны таңдау: Өнім талаптарына байланысты қайрау, дөрекі, ұсақтау және ұнтақтау үшін әдетте үш түрлі бағдарлама опциясы бар және тегістеу бұрышын тегістеу кезінде жұқа тегістеу бағдарламасын пайдалану ұсынылады.
?
12. Салқындатқышты ұнтақтау сапасы ұнтақтау сұйықтығына байланысты. Ұнтақтау кезінде вольфрам мен алмазды ұнтақтау дөңгелектерінің ұнтағы көп мөлшерде өндіріледі. Егер құралдың беті жуылмаса және тегістеу шеңберінің тесіктері уақытында тазартылмаса, беттік тегістеу құралы тегістелмейді, ал қорытпа жеткілікті салқындамай күйіп кетеді.
Жіберу уақыты: 17 қыркүйек 2022 ж