1. Субстраттың деформациясы үлкен, қалыңдығы сәйкес келмейді, ал ішкі шұңқырдың толеранттылығы үлкен. Жоғарыда аталған субстраттың туа біткен ақауларымен проблемалар болған кезде, қандай жабдық қолданылғанына қарамастан, қателіктер пайда болады. Негізгі органның үлкен деформациясы екі бүйір бұрыштағы ауытқуларды тудырады; Базалық дененің сәйкес келмеген қалыңдығы рельефтің бұрышында да, пышақтың бұршағында ауытқуларды тудырады. Егер жинақталған толеранттылық тым үлкен болса, аралау дискісінің сапасы мен дәлдігі айтарлықтай әсер етеді.
2. Тегістеу механизмінің тегістеуге әсері. Бұздалған дөңгелек арланған пышақтардың тегістеу сапасы модельдің құрылымы мен құрастыруында жатыр. Қазіргі уақытта нарықтағы модельдердің екі түрі бар: біреуі - неміс Fuermo түрі. Бұл тип тік тегістеу PIN-кодын қолданады, артықшылықтар барлық гидравликалық жүйелер, барлық тамақтандыру жүйелері - v тәрізді бағыттаушы рельстер мен допты бұрандаларды пайдаланады, тегістеу басы немесе бумы баяу, пышақты баяу, пышақты тез арада алып, пышақты қабылдайды, ал қысқыш цилиндр реттеледі. Икемді және сенімді металл өңдеу торы, тістің орналасуын, аралық пышақты орналастыру орталығының, фирмалық және автоматты түрде орталықпен, ерікті бұрыштық реттеу, анағұрлым салқындату және жуу және жууға арналған, тегістеуіштер, тегістеуіштер, сондай-ақ таза дизайн ұнтақтау машинасы; Қазіргі уақытта Тайвань және Жапондық модельдер сияқты көлденең типте механикалық беріліс механикалық беріліс және механикалық олқылықтар бар, ал Довевтің жылжымалы дәлдігі нашар. Бір орталықты тегістеу үлкен ауытқуды тудырады, бұрышты басқару қиын, және механикалық тозуға байланысты дәлдікті қамтамасыз ету қиын.
3. Дәнекерлеу факторлары. Дәнекерлеу кезінде легірленген тураланудың ауытқуы үлкен, бұл тегістеу дәлдігіне әсер етеді, бұл тегістеу басының бір жағына және басқа жағынан кішкене қысымға әкеледі. Тазарту бұрышы сонымен қатар жоғарыда аталған факторларды, нашар дәнекерлеу бұрышын және адамның мүмкін емес факторларын шығарады, олардың барлығы ұнтақтау кезінде ұнтақтау дөңгелегі мен басқа да факторларға әсер етеді. мүмкін емес әсер етеді.
4. Доңғалақты тегістеу сапасының және бөлшектердің мөлшерінің енінің әсері. Тегістеуіш доңғалақты таңдағанда, легірленген түтікті ұнтақтау үшін, тегістеуіш доңғалағының астық мөлшеріне назар аударыңыз. Егер астық мөлшері тым дөрекі болса, тегістеу доңғалақ белгілері пайда болады. Тегістеуіш доңғалақтың диаметрі және тегістеуіш доңғалағының ені мен қалыңдығы ұзындығы, ені және ені немесе әр түрлі тіс пішіндерінің ені мен ені мен легірленген әр бетінің шарттары бойынша анықталады. Бұл артқы бұрыштың немесе алдыңғы бұрыштың өлшемі бірдей емес, тегістеуіш доңғалақ тістің әртүрлі тістерін ерікті түрде соза алады. Тегістеуіш доңғалақты.
5. Тегістеу бастарының жылдамдығы. Қорытпаңыздың ұнтақталған бөлігінің ұнтақталған пышағы тегістеу бастың жылдамдығымен толығымен анықталады. Жалпы алғанда, легірленген ара полотносының жемшөп жылдамдығы 0,5-тен 6 мм / сек диапазонында осы мәннен аспауы керек. Яғни, ол минутына 20 тістену, минутына мәннен асып кетуі керек. 20-тіс жемінің бағасы тым үлкен, бұл пышаққа немесе күйіктерді күшейтеді, бұл үгіт-ыдқыланбайды, ал тегістеу дөңгелегі ұнтақтаудың дәлдігіне әсер етеді және тегістеу дөңгелегін ысырап етеді.
6 Әдетте, тегістеу үшін 180 #-ден 240-ге дейін, ал 240 #-ден 280 # дейін қолдануға болмайды, әйтпесе беру жылдамдығы реттелуі керек.
7. Жүректі тегістеу. Барлық аралау партиясын тегістеу пышақтың шетінде емес, негізге ортада болуы керек. Ұшақты тегістеу орталығын шығару мүмкін емес, ал ара полотноты аралау дискісін жұлып алу үшін қолдануға болмайды. Үш процесстің ара полотное орталығына ұнтақтау мүмкін емес. Бүйірлік бұрышты тегістеу кезінде қоспаның қалыңдығы әлі де мұқият бақыланады, ал тегістеу орталығы қалыңдығымен өзгереді. Қорытпаның қалыңдығына қарамастан, тегістеуіш доңғалағының ортаңғы сызығы бетті тегістеу кезінде дәнекерлеу күйімен түзу сызықта ұстау керек, әйтпесе бұрыштық айырмашылық кесуге әсер етеді.
8. Тісті шығару механизмін елемеуге болмайды. Кез-келген берілістің ұнтақтау машинасының құрылымына қарамастан, тіс алу координаттарының дәлдігі қайрейтін құралдың сапасына арналған. Машинаны реттеу кезінде тіс шығару инелері тіс бетіне ақылға қонымды күйде басылады және қозғалмау өте маңызды. Икемді және сенімді.
9. Қысқыш механизмі: қысқыш механизмі берік, тұрақты және сенімді және сапалы сапаның негізгі бөлігі болып табылады. Қысқыш механизмі қайрау кезінде мүлдем бос болмауы керек, әйтпесе тегістеу ауытқуы бақылаудан тыс болады.
10. Ұнтақтау инсульт. Ара полотының кез-келген бөлігіне қарамастан, тегістеу басының тегістеу соққысы өте маңызды. Әдетте, тегістеуіш доңғалақ дайындамадан 1 мм-ге немесе 1 мм-ге асып кетуі керек, әйтпесе тіс беті екі жақты пышақтар шығарады.
11. Бағдарламаны таңдау: өнімге қойылатын талаптарға, дөрекі, ұсақ және тегістеуге арналған үш түрлі бағдарлама бар, ал өнімге қойылатын талаптарға байланысты, ал крад бұрышын тегістеу кезінде ұсақ тегістеу бағдарламасын пайдалану ұсынылады.
12. Салқындатқышты тегістеу сапасы тегістеу сұйықтығына байланысты. Тегістеу кезінде вольфрам мен гауһар тасты тегістеуіштің ұнтағы шығарылады. Егер құралды беті жуылмаса және тегістеуіш доңғалағының тесіктері уақытында тазаланбаса, бетті тегістеу құралы тегіс бола алмайды, ал қорытпасы салқындатусыз күйіп кетпейді.
POST TIME: SEP-17-2022