1: 40 тістер мен 60 тістердің айырмашылығы неде?
40-тіс, оның үйкелісінің төмендеуіне байланысты 40-тіс күш-жігері мен аз дыбыс шығарады, бірақ 60-тсені үздіксіз кеседі. Жалпы, ағаш өңдеушілер 40 тісті қолданады. Егер сіз аз дыбыс алғыңыз келсе, қалыңдығын қолданыңыз, бірақ жіңішке біреуі жақсы. Тістердің саны неғұрлым көп болса, соғұрлым аралау профилін тегістеу және құрылғы тұрақты болса, аз шу.
2: 30 тісті ағаш ара полотносынан және 40 тісті ағаш аралау дискісінің айырмашылығы неде?
Олардың негізгіі:
Кесу жылдамдығы әр түрлі.
Жылтырлығы басқаша.
Ара полотының тістерінің бұрышы да басқаша.
Ара-доптың қаттылығына, жазықтығына және ақырғы секіріске қойылатын талаптар әртүрлі. Сонымен қатар, машинаның жылдамдығына және ағаштың азық-түлік жылдамдығындағы кейбір талаптар бар.
Сондай-ақ, ол пышақ жабдықтарының дәл дәлімен айналысады.
①.Alloy Circular Prades тістері мен бұрышы бар әр түрлі кескіш материалдар үшін таңдалады.
Әрине, кез-келген легірленген ара полотно партиясы әртүрлі материалдарды кесіп, әсер немесе қызмет мерзімі сапалы әсер етуі керек. Қорытпа дөңгелек аралау пышақтарында жалпы тіс түрлері, көп бөлшек тістері және тістің тісі бар. Кәдімгі тіс түрі тығыз тістерге немесе дәл кесуге арналған, ал алюминий профильдері. Көп пандустық ойлар сирек, ойық немесе кесектер үшін және тез арада кесуге арналған. Бекіткіш тістер қатты кесілуге немесе металды кесуге жарамды және шектеулі тереңдік функциясы бар. Тіс профильді дизайнының кез-келген түрі дизайнның ұзындығын және қалыңдығымен, диаметрі және кесу күші бойынша қалыңдығын қарастырады. Салқындатқыш ойықтың ені, ұзындығы мен бұрышы да өте маңызды. Шығарылған ойықтың доғасы тістерге тікелей байланысты. Тістің бұрышы кесу әсерін және чипті алып тастауды ескеруі керек. Әрине, негізгі дененің қалыңдығы пышақ жиегінің еніне сәйкес 1 немесе 0,8-ге дейін төмендетілуі керек, сондықтан негізгі дене орнының негізі күшті әсер етуі мүмкін.
②. Құрал бұрышы кескіш материалға байланысты, бірақ бүйір бұрышы негізінен, бүйір бедер бұрышы, әдетте, бүйірлік бұршақ, әдетте, жаңа және ескі тегістеу дөңгелектері аздап өзгереді, бірақ ең жақсы бүйірлік бұрышы - 0,75 ° Максимум оған 1 ° -тан артық болуы мүмкін емес. Бүйірлік бұрышты тегістеу үшін, ұнтақталған тегістеу доңғалақының диаметрі жақсылықты алу үшін қорытпаның қалыңдығына сәйкес таңдалуы мүмкін. Әрине, тегістеу дөңгелегінің диаметрін таңдағанда, тегістеуіш доңғалақты және қорытпаның шетіндегі орталыққа назар аудару керек, әйтпесе Оператордың тәжірибесіне байланысты бұрыш жерді орындай алмайды немесе жабдықтың масштабын реттеу. Сол және оң жақтарды тегістеу процесі өнімнің сапасына өте маңызды. Егер трассалар немесе тегістеуіш доңғалақ қатесі дұрыс болмаса, құралды келесі процессте бұрандалы немесе рейк бұрышын тегістеу кезінде ұнтақталмайды, өйткені туа біткен жетіспеушілік ертеңгі күннен кейін өтелмейді.
Рельефтің бұрышы, әдетте, 15 °, ал оны кесу материалына байланысты 18 ° дейін арттыруға болады. Әдетте, рельефтің бұрышы тым үлкен болмауы керек, әйтпесе тегістеу күші көбейеді, бұл тегістеуге арналған доңғалақты филе түсіне әкеледі. Әрине, егер сіз клиранған бұрышы көбейсе, құрал өткір, бірақ тозу кедергісі нашар. Керісінше, тозуға төзімділік жақсы. Тазарту бұрышы сіздің талаптарыңызға байланысты. Аздап өзгеріс құралдың сапасына әсер етпейді. Алайда, қапталған бұрышы тым үлкен емес, құралға төзімді, тістерді сындыру оңай, тегістеуіш доңғалақ дөңгелек бұрыштарды шығару оңай, ал қапталған бұрышы доғаны өндіру оңай. Бүйірін тегістеу кезінде оны аралау дискісіне бағыттау керек, әйтпесе ол сол жақ жоғарғы немесе оң жақта болады, бұл қызмет өміріне тікелей әсер етеді.
Таяу бұрышы кесу дайындамасына және кесу жылдамдығымен байланысты. Кесу жылдамдығының неғұрлым үлкенірек, соғұрлым кесу жылдамдығы және керісінше. Металл кескіш материалдарды кесу бұрышы 8 ° аспауы керек, ал жұқа металл минус 3 ° болуы керек. Пластикалық материалдарды кесу кезінде чипті кетіруге арналған рейк бұрышы болуы керек. Рейк бұрышы неғұрлым үлкенірек, бір жағындағы негізгі пышақ пайда болады, ал екінші жағы оның кесілген мағынасын жоғалтады, сондықтан рейк бұрышы жақсы, ал кәмелетке дейін масштабтау 9 ° болмауы керек. , Негізгі пышақ пен қосалқы жүз бе, бұл жердің дәлдігі, сонымен қатар құрттың беріктігінің негізгі негізгі факторы болып табылады.
③. Тік және көлденең кесу және жұқа кесу профилі - дизайнның кілті. Бойлық қисынды кесу әдетте рейк бұрышы тым үлкен болмауы керек. Көлденең кескіш үшін рейк бұрышы мүмкіндігінше үлкен болуы керек. Құрғақ ағаш бұрынғыға жарамды, дымқыл материалдар соңғысына жарамды. Тоңғы аралық бұрышы кішірек болуы мүмкін, ал көлденең рейк бұрышы үлкенірек болуы керек. Ара полотының тіс түрі әртүрлі типтер үшін күрделі және әр түрлі кескіштер үшін күрделі және әр түрлі тістерге жарамды, мысалы, әр түрлі немесе бір оң жақта, мысалы, борттық зауыттарда және Plexiglass өндірістік желілерінде бір жақты кесуге жарамды. Сол және оң тістер ағаш өңдеуге жарамды. Сол-оң, оңнан немесе солдан оңнан сол-оңнан сол-оңнан оңнан сол-оңнан оң жақта ағаш, ағаш жолақтарын, Plexiglass, Plexiglass және т.б. үшін жарамды электронды аралау дискісінің алдыңғы және артқы бұрыштарының көбейтілуі керек. Тегіс тістер ойыққа жарайды. Кез-келген тегіс тістер негізгі және қосалқы шеттер үшін мұқият болуы керек. Өткір тістер мен төңкерілген баспалдақ тістері 90 ° қалып, ағаштар немесе ағаш қораптарды бұзу және электронды тізбектер.
POST TIME: AUG-05-2022