1: 40 тіс пен 60 тістің айырмашылығы неде?
40 тісті аз үйкеліске байланысты күш-жігерді үнемдейді және дыбысты азайтады, бірақ 60 тіс тегіс кесіледі.Ағаш өңдеушілер әдетте 40 тісті пайдаланады.Төмен дыбысты қаласаңыз, жуан дыбысты пайдаланыңыз, бірақ жіңішке дыбыс жақсырақ.Тістердің саны неғұрлым көп болса, аралау профилі соғұрлым тегіс болады және машинаңыз тұрақты болса, шу соғұрлым аз болады.
2: 30 тісті ағаш аралау дискісі мен 40 тісті ағаш аралау дискісінің айырмашылығы неде?
Олардың негізгілері:
Кесу жылдамдығы әртүрлі.
Жылтырлығы әртүрлі.
Ара дискінің тістерінің бұрышы да әртүрлі.
Корпустың қаттылығына, тегістігіне және аралау дискінің шетінен секіруіне қойылатын талаптар да әртүрлі.Сонымен қатар, машинаның жылдамдығына және ағашты беру жылдамдығына кейбір талаптар қойылады.
Бұл аралау дискі жабдығының дәлдігіне де көп әсер етеді.
①.Қорытпалы дөңгелек ара дискілері тіс түрі мен бұрышы бар әртүрлі кесу материалдары үшін таңдалады.
Әрине, кез келген қорытпадан жасалған дөңгелек ара дискісі әртүрлі материалдарды кесуге болады, бірақ әсер немесе қызмет ету мерзімі өлімге әкелетін сапалы әсер болуы керек.Қорытпалы дөңгелек аралау дискілерінің жалпы тіс түрі, көп бөлікті ара тістері және бөртпе тістері бар.Кәдімгі тіс түрі тығыз тістерге немесе дәл кесуге және алюминий профильдерге арналған.Көп жүзді аралар сирек, ойық немесе кесуге және жеткілікті жылдам беріліспен кесуге арналған.Дөңес тістер қатты кесуге немесе металды кесуге жарамды және шектеулі тереңдікте кесу функциясына ие.Тіс профилінің конструкциясының кез келген түрі қадамға, диаметрге және кесу күшіне сәйкес жобалық қорытпаның ұзындығы мен қалыңдығын ескереді.Салқындатқыш ойықтың ені, ұзындығы және бұрышы да өте маңызды.Астыңғы кесілген ойықтың доғасы да тіс қадамына тікелей байланысты.Тістің артқы бұрышы кесу соққы күшін және жоңқаны жоюды ескеруі керек.Әрине, негізгі корпустың қалыңдығы пышақ жиегінің еніне сәйкес 1 немесе 0,8-ге азайтылуы керек, осылайша негізгі корпустың орны күшті соққы күші болуы мүмкін.
②.Құралдың бұрышы кесетін материалға байланысты, бірақ бүйірлік бұрыш негізінен жалпы, бүйірлік рельеф бұрышы әдетте 2,5 ° -3 ° арасында, ал жаңа және ескі тегістеу дөңгелектері аздап өзгереді, бірақ ең жақсы бүйірлік тырма бұрышы 0,75 °, максимум 1°-тан жоғары болуына жол берілмейді.Бүйірлік бұрышты тегістеу үшін жақсы бұрыш алу үшін қорытпаның қалыңдығына сәйкес тегістеу дөңгелегі қолайлы диаметрін таңдауға болады.Әрине, тегістеу шеңберінің диаметрін таңдағанда, тегістеу шеңберінің ортасы мен қорытпаның шеті арасындағы түзу сызыққа назар аудару керек, әйтпесе бұрышты жерлеу мүмкін емес, бұл оператордың тәжірибесіне байланысты. немесе жабдық шкаласын реттеу.Сол және оң жақтарды ұнтақтау процесі өнімнің сапасы үшін өте маңызды.Егер туралау немесе тегістеу дөңгелегінің жүріс жолы дұрыс болмаса, келесі процесте артқы бұрышты немесе тырма бұрышын тегістеу кезінде құралды жақсы ұнтақтай алмайды, себебі туа біткен кемістікті ертеңгі күні толтыру мүмкін емес.
Рельеф бұрышы әдетте 15 ° құрайды және оны кесетін материалға байланысты 18 ° дейін арттыруға болады.Жалпы алғанда, рельефтің бұрышы тым үлкен болмауы керек, әйтпесе тегістеу күші артады, бұл тегістеу дөңгелегі филесінің дәл болмауына әкеледі.Әрине, егер тазарту бұрышы ұлғайса, құрал өткір, бірақ тозуға төзімділігі нашар.Керісінше, тозуға төзімділігі жақсы.Тазалау бұрышы сіздің талаптарыңызға байланысты.Аздап өзгерту құралдың сапасына әсер етпейді.Дегенмен, бүйір бұрышы тым үлкендерге жарамайды, құрал тозуға төзімді емес, тістер оңай бұзылады, тегістеу дөңгелегі дөңгелектенген бұрыштарды шығарады, ал бүйір бұрышы доғаларды шығаруға оңай.Бүйір жағын тегістеу кезінде оны аралау дискісінің ортасына қою керек, әйтпесе ол қызмет ету мерзіміне тікелей әсер ететін сол жақ биіктік немесе оң жақ төмен қалыптасады.
Тырма бұрышы кесу дайындамасына және кесу жылдамдығына байланысты.Тырма бұрышы неғұрлым үлкен болса, кесу жылдамдығы соғұрлым жоғары болады және керісінше.Металл материалдарды кесудің тырма бұрышы 8°-тан аспауы керек, ал жұқа металл минус 3° болуы керек.Пластикалық материалдарды кесу кезінде жоңқаларды кетіруге арналған тырма бұрышы болуы керек.Тырма бұрышы неғұрлым үлкен болса, бір жағындағы негізгі қалақ қалыптасады, ал екінші жағы кесу мағынасын жоғалтады, сондықтан тырма бұрышы 3° болу үшін жеткілікті жақсы, ал максималды тырма бұрышы 9° болмауы керек., Негізгі пышақ пен көмекші қалақтың дәл ұнтақталғаны да құралдың беріктігінің негізгі негізгі факторы болып табылады.
③.Тік және көлденең кесу және жұқа кесу тіс профилі дизайнның кілті болып табылады.Бойлық кесу әдетте тырма бұрышының тым үлкен болмауын талап етеді.Көлденең кесу үшін тырма бұрышы мүмкіндігінше үлкен жобалануы керек.Біріншісіне құрғақ ағаш, ал екіншісіне дымқыл материалдар қолайлы.Бойлық тырма бұрышы кішірек болуы мүмкін, ал көлденең тырма бұрышы үлкенірек болуы керек.Ара полотносының тіс түрі әртүрлі кесу түрлеріне арналған күрделі және әртүрлі тіс түрлеріне жарамды, мысалы, тақта зауыттарында және плексиглас өндірісінде бір жақты кесуге жарамды жалғыз сол немесе бір оң жақ.Сол және оң жақ тістер әртүрлі ағаш өңдеуге жарамды.Сол-оң, сол-оң немесе сол-оң, сол-оң жақтары ағашты, ағаш жолақтарды, плексиглассты және т.б. жұқа кесу үшін жарамды. Баспалдақ тегістеу металл профильді немесе қатты ағашты өңдеуге, динамик зергерлік қорапшасына және бұрышқа жарамды. электронды аралау дискінің алдыңғы және артқы бұрыштарын әлі де ұлғайту қажет.Тегіс тістер ойық ашуға жарамды.Кез келген жалпақ тістерді негізгі және қосалқы шеттер үшін мұқият тегістеу керек.Өткір тістер мен төңкерілген баспалдақ тістері шкафтарды немесе ағаш қораптарды және электронды схемаларды 90° бұзуға жарамды.
Жіберу уақыты: 05 тамыз 2022 ж